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降低建筑模板工程成本 迅速抢占市场份额

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降低建筑模板工程成本 迅速抢占市场份额

发布日期:2018-07-11 作者: 点击:

山东建筑模板,建筑模板,潍坊建筑模板很长一段时间内,木模板在模板市场上独领风骚。


其原因是因为成本,使用木模板的成本或一次性投入要远低于其它类型模板。



虽然价格趋于完美,但木模板却存在着不能承受之痛,最致命的一个因素莫过于,木质材料遇水之后发胀失稳,导致胶水失去作用,分层,边角翘起,模板变形等一系列问题。


暴晒,尤其是遇水之后暴晒,这是模板变形的最主要因素,也是引起边角脱层的主因;



模板与水泥、混凝土等腐蚀性物质接触,以及养护不当造成的模板腐蚀,边角与混凝土浆接触中,导致分层现象;


在安装过程中,工人的水平也是一个很重要的因素,随意开锯,开孔,暴力拆模,暴力敲打,以及管理人员事先未对模板进行优化设计,未进行编号处理等;


模板与混凝土接触过久导致粘结过紧,拆模困难,模板的面层撕裂等等,可谓是一言难尽。


不规范的施工导致木模板表面层破坏,进而吸水、暴晒导致木模板失稳,起翘、撕裂、分层、变形等,直接导致木模板周转次数降低,是最致命的打击。


中国建筑模板的发展,历经多次更新换代。



上世纪80年代初,各种新结构体系不断出现,现浇混凝土结构猛增。由于我国木材资源十分贫乏,国家开始推动“以钢代木”方针,成功研制了组合钢模板的施工技术,改革模板施工工艺,节省大量木材,钢模板推广应用面曾达到35%以上,其生产厂曾达到1000多家,租赁企业达到1.3万多家,年节约代用木材约1500万立方米,取得重大经济效果和社会效果。


但是近几年开始萎缩,主要是因为一次性投入太大,产品过重,必须借助起吊设备才能实现安拆,实际操作不易。只有在路桥、码头、地铁等市政工程,因技术要求较高,才会考虑去选择用组合钢模板。大部分是以租代售的形式,一般费用较高且安装复杂,难以市场化。


随后,在万科、碧桂园等业内一线地产企业的带动下,建筑市场开始小范围使用铝合金模板。相对组合钢模板,铝合金模板质量轻,定型尺寸,易于安装,但造价昂贵,让人望而却步。


建筑市场急需一种周转次数高、安装便捷、单价便宜的新型建筑模板,实现降低工程造价。



塑料模板是代替钢模板和木模板的一种新型模板,是通过高温200℃挤压而成的一种复合材料。周转次数较好,还能回收再造。


具有重量轻、抗冲击强度大、拼装方便、周转率高等特点;且温度适应范围大,规格适应性强,可锯、钻,使用方便、可反复回收利用。



可市场上同类型的塑料模板,或因价格过高,或因技术不达标,最终未能再走出一步,达到节能、环保、高效的阶段。如何发展更为有优质强壮的塑料模板,是当下急需解决的问题。


模板工程,一方面在整个建安工程中所占的比例较重,另一方面,模板材料部分又属于附属性的周转材料。


若能降低周转性,减少建筑模板损耗或投入,就能大幅度降低建筑工程成本,占领建筑市场。


意识到问题存在的根本原因,追根究底是需要攻克技术难关的。


以SL(StrongLite)玻纤复合模板为例,不会像木模板吸水易变形,也不会像钢模板笨重难施工,综合性能更优,而且单次使用费用(130元/平米)低于钢模、铝模价格,成本优势明显。节能环保,至少周转80次以上,摊销成本低30%以上,可塑性强,切割钻都不是问题。

SL(StrongLite)玻纤复合模板是来自于中模国际与世界500强企业韩华集团的“联合杰作”,通过持续关注行业发展趋势、市场需求及同类型产品缺陷、不足等诸多问题,运用卓越的核心技术与全球领先的LFT生产工艺,研发出全新一代玻纤复合模板。


其性能表现为,模板表面平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求,有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能,有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。


全新一代的玻纤复合模板性能优势明显,且能有效降低建筑模板工程成本。它的出现将有机会代替其他同品类产品,迅速抢占建筑模板市场份额,占领更大的行业市场。


那么这种模板的优良又该如何判定?


只要能够达到硬度和韧性较好的结合就是好样的,经过小编多年经验,有以下种方法可以简单判断:


1、用小圆头的锤子猛击其光滑表面,观察其表面的凹陷,质量好的有凹陷,但是不会有裂纹,这个实验很明显。


2、握钉力测试也是判断其质量好坏的一个关键因素,在距离板边5mm处钉钉子看看,如果没有裂纹,说明模板质量良好。


当然还有一些其他的判断方法,比如两个板子做碰撞测试什么的,但是感觉其它判断方法都较为片面,不能说明硬度和韧性结合的问题。


本文网址:http://www.rxjianzhumuban.com/news/429.html

关键词:山东建筑模板,潍坊建筑模板,建筑模板

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