一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對鑄造砂烘干爐煙氣在線監(jiān)測設備免費安裝

方案中提出的超低排放具體指標要求，可以看作是鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“起點”，在此基礎上，企業(yè)還可以根據(jù)自身條件采用方案中鼓勵實施的技術，以及方案中沒有提到的先進技術實施改造，以實現(xiàn)更高質(zhì)量的超低排放。

（三）超低排放必須重視全過程高水平實施

利用銅精礦的銅冶煉企業(yè)，應采用生產(chǎn)效率高、工藝先進、能耗低、環(huán)保達標、資源綜合利用效果好、安全可靠的閃速熔煉和富氧強化熔池熔煉等先進工藝（如旋浮銅熔煉、合成爐熔煉、富氧底吹、富氧側(cè)吹、富氧頂吹、白銀爐熔煉等工藝），不得采用國家明令禁止或淘汰的設備、工藝。鼓勵有條件的企業(yè)對現(xiàn)有傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐吹煉工藝進行升級改造，提升無組織煙氣排放管控水平。須配置煙氣制酸、資源綜合利用、節(jié)能等設施。煙氣制酸須采用稀酸洗滌凈化、雙轉(zhuǎn)雙吸等先進工藝，煙氣凈化嚴禁采用水洗或熱濃酸洗滌工藝，硫酸尾氣需設治理設施。配備的冶煉尾氣余熱回收、收塵工藝及設備須滿足國家《節(jié)約能源法》《清潔生產(chǎn)促進法》《環(huán)境保護法》等要求。

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